




常見的(de)噴塗生產線(xiàn)有哪些特點
不僅嚴(yán)重(chóng)影響塗層(céng)的外觀質(zhì)量和審美要求,而且還影響塗層的連續性和完整(zhěng)性。影響(xiǎng)塗層的整體(tǐ)機械和化學性能,並降低其產(chǎn)生的質量。顆粒基體(tǐ)缺陷粉末(mò)靜電噴塗工件基材主要(yào)是鋁或鐵。通常,襯底缺陷導(dǎo)致顆粒主要是指(zhǐ)在襯底本身表麵上存在(zài)點狀凸起或小凹坑。
凸起的基板超過了塗(tú)層的厚度,塗層無法覆蓋顆粒,因為凹坑內的空(kōng)氣是自由的。由於(yú)塗層完全放電,塗層被提起形成顆粒。控製(zhì)這種顆粒主要是對(duì)基底表麵進行處理,使基底表麵光滑。一般(bān)來說,鋁基片適用於堿腐蝕,鐵基適合磨削(油(yóu)汙麵磨削需要同(tóng)時進行脫脂液,否則基(jī)材表麵會形成黑色油汙,脫脂不(bú)能完(wán)全去除。

粉(fěn)末噴塗如何防(fáng)止結塊問題?
1)在聚酯(zhǐ)樹脂生產時,選用一些能提(tí)高其玻璃化溫度(dù)的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻(bō)璃化溫(wēn)度。
2)在(zài)粉(fěn)末塗料配方設計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,金屬熱噴塗,如流平劑和增光劑,以保(bǎo)證粉末塗料體係的玻璃化溫度不會降低。
3)生產方麵,鋼帶上下來(lái)的破碎片料應進(jìn)行充分冷卻後再進入磨粉工序,南京噴塗,磨粉時應適當(dāng)降低進料速度、增大引風風量、進口(kǒu)風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控製(zhì)磨粉溫度。然而,靜電噴塗廠家,若磨粉前粉碎片料冷卻下不來,則後麵的手段就不會(huì)起到很好的作用,可考慮對破碎片料進行強製冷卻的方法進行低溫處理,這比加(jiā)裝空調更為有效。

噴塗需注(zhù)意的問題:
噴(pēn)塗移動速度。在噴塗作業時,噴槍的移動速度對(duì)塗裝效果有(yǒu)很(hěn)大影響。
1、如(rú)果手工噴槍移動太快,被塗物表麵塗層稀薄,顯(xiǎn)得幹瘦、流平性差、粗拙;
2、如果手工噴槍移動速度慢,被塗物表麵塗膜肯定很後,而且易產生(shēng)流掛現象。
3、理想的噴槍移動速(sù)度是噴塗結束(shù)後,被塗物表麵塗層飽滿(mǎn)、均(jun1)勻、潤濕。這個需要有一定(dìng)噴塗經驗(yàn)的作業人員才能控製。

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